Messingmaterjalide lühitutvustus
Teave messingist
Omadused | Info |
Alamtüübid | Messing C360 |
Protsess | CNC töötlemine, lehtmetalli valmistamine |
Tolerantsus | Koos joonisega: nii madal kui +/- 0,005 mm Joonis puudub: ISO 2768 keskmine |
Rakendused | Hammasrattad, lukukomponendid, toruliitmikud ja dekoratiivrakendused |
Viimistlusvalikud | Meedia lõhkamine |
Saadaval messingi alamtüübid
Alamtüübid | Sissejuhatus | Saagikuse tugevus | Break'i pikenemine | Kõvadus | Tihedus | Maksimaalne Temp |
Messing C360 | Messing C360 on messingisulamite seas kõrgeima pliisisaldusega pehme metall. See on tuntud messingisulamite parima töödeldavuse poolest ja põhjustab CNC-tööpinkide minimaalset kulumist. Messingist C360 kasutatakse laialdaselt hammasrataste, hammasrataste ja lukuosade valmistamiseks. | 15 000 psi | 53% | Rockwell B35 | 0,307 naela / kuup. sisse. | 1650° F |
Üldteave messingi kohta
Messingi tootmisel kasutatav tootmisprotsess hõlmab toorainete segamist sulametalliks, millel lastakse seejärel tahkuda. Tahkunud elementide omadusi ja kujundust kohandatakse seejärel mitmete kontrollitud toimingute abil, et saada lõpptoode "Brass Stock".
Brass Stocki saab seejärel kasutada mitmel erineval kujul, sõltuvalt soovitud tulemusest. Nende hulka kuuluvad varras, latt, traat, leht, plaat ja toorik.
Messingist torud ja torud moodustatakse ekstrudeerimise teel, mille käigus pressitakse keeva messingist ristkülikukujulised toorikud läbi spetsiaalse kujuga ava, mida nimetatakse matriitsiks, moodustades pika õõnsa silindri.
Määrav erinevus messinglehe, plaadi, fooliumi ja riba vahel on vajalike materjalide paksus:
● Näiteks messingplaadi paksus on suurem kui 5 mm ning see on suur, lame ja ristkülikukujuline.
● Messingplaadil on samad omadused, kuid see on õhem.
● Messingribad algavad messinglehtedena, mis seejärel vormitakse pikkadeks kitsasteks osadeks.
● Messingfoolium on nagu messingriba, ainult palju õhem, mõned messingis kasutatavad fooliumid võivad olla kuni 0,013 mm.