Meil on range kontrolliprotsess, täpsusega 2 mikroni kontrollimisseadmega. Mõõtmistulemuste täpsuse ja usaldusväärsuse tagamiseks oleme varustatud spetsiaalse kliimaseadme, kuivamise seadmete, pingeregulatsiooniseadmetega, samas See on ka hädavajalik.
Zeissi koordinaatide mõõtemasina kontrollimine on järgmine:
I. Täpsemalt mõõtmine
1. Toote mõõtmete täpsuse tagamine: see saab täpselt mõõta toodete geomeetrilisi mõõtmeid, kuju ja positsioonilolerantse, et tagada tooted kavandamisnõuetele. Täpsemate nõuete, näiteks kosmoseosade ja autotööstuse mootori komponentide, osade jaoks võib ZEISS koordinaatide mõõtemasina kontrollimine anda mõõtmistulemusi mikroni tasemel või veelgi suurema täpsusega, et tagada toodete jõudlus ja usaldusväärsus.
2. keeruka kuju mõõtmise realiseerimine: keerukate pindade ja kontuuridega toodete, näiteks vormide ja meditsiiniseadmete puhul on traditsioonilisi mõõtmismeetodeid sageli keeruline täpselt mõõta. Zeiss-koordinaat mõõtevahend saab täpselt hankida toote kuju teabe kolmemõõtmelise skaneerimise ja andmete analüüsi abil, pakkudes täpset andmetuge toote kujundamiseks ja tootmiseks.
Ii. Kvaliteedikontroll
1. Protsessi jälgimine: tootmisprotsessi ajal saab Zeiss koordinaatide mõõtemasina kontrollimine regulaarselt läbi viia tooteid, et teha tootmisprotsessis õigeaegseid probleeme, näiteks töötlemisvigu ja deformatsioone, et saaks võtta vastavaid meetmeid kohandamiseks ja tagamiseks tagamiseks ja tagamiseks. Toote kvaliteedi stabiilsus.
2. valmistoodete kontroll: viige läbi valmistoodete põhjalik ülevaatus, et tagada tooted kvaliteedistandarditele. Zeiss koordinaatide mõõtmise masina kontrollimise kaudu on võimalik kiiresti ja täpselt kindlaks teha, kas toode on kvalifitseeritud, parandada kontrolli tõhusust ja vähendada puudulike toodete väljavoolu.
Iii. Tootmise tõhususe parandamine
1. Jäätmete vähendamine ja ümbertöötamine: täpse mõõtmise ja kvaliteedikontrolli abil saab vähendada selliseid probleeme nagu mõõtmete kõrvalekalded ja tootmiskulud vähendada.
2. Tootmisprotsesside optimeerimine: Zeiss koordinaatide mõõtmise mõõtmise tulemuste kohaselt saab tootmisprotsessi probleeme analüüsida ning töötlemise tehnikaid ja parameetreid saab optimeerida tootmise tõhususe ja toote kvaliteedi parandamiseks.
IV. Toote uurimine ja arendamine ja parandamine
1. Kujunduspõhimõtete pakkumine: Toote uurimis- ja arendamise etapis võib Zeiss koordinaat mõõtemasina kontrollimine pakkuda disaineritele täpset toote suurust ja kuju teavet, mis aitab neil optimeerida toote kujundamist ning parandada toote jõudlust ja tootlikkust.
2. Parandusmõjude kontrollimine: toote parandamiseks ja optimeerimiseks saab Zeiss koordinaatide mõõtemasina kontrollimine kontrollida parendusmeetmete tõhusust ja pakkuda andmete tuge toodete pideva parendamiseks.
Kokkuvõtteks võib öelda, et Zeiss koordinaatide mõõtemasina kontrollimine on kaasaegses tootmises vajalik ja see võib parandada toote kvaliteeti, tootmise tõhusust ja ettevõtte konkurentsivõimet.
Postiaeg: 26. september2024