Sissejuhatus torude painutamise protsessi

Sissejuhatus torude painutamise protsessi
1: Sissejuhatus hallituse kujundamisse ja valikusse

1. Üks toru, üks vorm
Toru puhul peaks painderaadius olema ühtlane, olenemata sellest, kui palju painutuskohti on, olenemata sellest, milline on paindenurk (ei tohi olla suurem kui 180°). Kuna ühel torul on üks valuvorm, siis milline on sobiva painderaadius erineva läbimõõduga torude puhul? Minimaalne painderaadius oleneb materjali omadustest, paindenurgast, lubatud hõrenemisest painutatud toruseina välisküljel ja kortsude suurusest sees, samuti painde ovaalsusest. Üldiselt ei tohiks minimaalne painderaadius olla väiksem kui 2-2,5 korda toru välisläbimõõdust ja lühim sirge segment ei tohiks olla väiksem kui 1,5-2 korda toru välisläbimõõt, välja arvatud eriolukordadel.

2. Üks toru ja kaks vormi (komposiitvorm või mitmekihiline vorm)

Olukordadeks, kus ühte toru ja ühte vormi ei ole võimalik realiseerida, on näiteks kliendi montaažiliidese ruum väike ja torujuhtme paigutus piiratud, mille tulemuseks on mitme raadiusega toru või lühike sirge segment. Sellisel juhul kaaluge küünarnukivormi kujundamisel kahekihilist vormi või mitmekihilist vormi (praegu toetab meie painutusseadmed kuni 3-kihiliste vormide kujundamist) või isegi mitmekihilisi komposiitvorme.

Kahekihiline või mitmekihiline vorm: torul on kahe- või kolmekordne raadius, nagu on näidatud järgmises näites:

Kahekihiline või mitmekihiline komposiitvorm: sirge osa on lühike, mis ei soodusta kinnitust, nagu on näidatud järgmises näites:

3. Mitu toru ja üks vorm
Meie ettevõttes kasutatav mitme toruga vorm tähendab, et sama läbimõõdu ja spetsifikatsioonidega torud peaksid kasutama võimalikult palju sama painderaadiust. See tähendab, et erineva kujuga toruliitmike painutamiseks kasutatakse sama vormikomplekti. Nii on võimalik spetsiaalseid protsessiseadmeid maksimaalselt kokku suruda, vähendada painutusvormide tootmismahtu ja seeläbi vähendada tootmiskulusid.
Üldiselt ei pruugi ainult ühe painderaadiuse kasutamine sama läbimõõduga torude puhul tingimata vastata tegeliku asukoha montaaživajadustele. Seetõttu saab tegelike vajaduste rahuldamiseks valida sama läbimõõduga torude jaoks 2–4 painderaadiust. Kui painderaadius on 2D (siin D on toru välisläbimõõt), siis piisab 2D, 2,5D, 3D või 4D. Loomulikult ei ole selle painderaadiuse suhe fikseeritud ja see tuleks valida vastavalt mootoriruumi tegelikule paigutusele, kuid raadiust ei tohiks valida liiga suureks. Painderaadiuse spetsifikatsioon ei tohiks olla liiga suur, vastasel juhul lähevad mitme toru ja ühe vormi eelised kaotsi.
Ühel torul (st üks toru, üks vorm) kasutatakse sama painderaadiust ja sama spetsifikatsiooniga torude painderaadius on standarditud (mitu toru, üks vorm). See on praeguse välismaise paindetoru projekteerimise ja modelleerimise iseloomulik ja üldine trend. See on kombinatsioon mehhaniseerimisest ja käsitsitöö asendamise automatiseerimise vältimatuks tulemuseks on ka täiustatud töötlemistehnoloogiaga kohanduva disaini ja disaini edendava arenenud töötlemistehnoloogia kombinatsioon.