Keermestamine on detaili muutmise protsess, mis hõlmab stantsi või muude sobivate tööriistade kasutamist, et luua detailile keermestatud ava. Need augud ühendavad kahte osa. Seetõttu on keermestatud komponendid ja osad olulised sellistes tööstusharudes nagu auto- ja meditsiiniosade tootmine.
Augu keermestamiseks on vaja mõista protsessi, selle nõudeid, masinaid jne. Selle tulemusena võib protsess olla keeruline. Seetõttu aitab see artikkel inimesi, kes soovivad auke keermestada, kuna selles käsitletakse põhjalikult augu keermestamist, augu keermestamist ja muid sellega seotud asju.
Mis on keermestatud augud?
Keermestatud auk on sisekeermega ümmargune auk, mis saadakse detaili puurimisel stantsitööriistaga. Sisekeerme loomine on saavutatav koputamise abil, mis on oluline, kui polte ja mutreid kasutada ei saa. Keermestatud auke nimetatakse ka keermestatud aukudeks, st aukudeks, mis sobivad kahe osa ühendamiseks kinnitusdetailide abil.
Osade tootjate keermeauk järgmiste funktsioonide tõttu:
· Ühendusmehhanism
Need toimivad poltide või mutrite abil osade ühendusmehhanismina. Ühest küljest väldib keermestamine kinnitusdetaili kadumist kasutamise ajal. Teisest küljest võimaldavad need vajadusel kinnitusvahendit eemaldada.
· Lihtne kohaletoimetamiseks
Osasse augu keeramine aitab kaasa kiiremale pakkimisele ja kompaktsemale pakendile. Selle tulemusel vähenevad transpordiprobleemid, näiteks mõõtmetega seotud kaalutlused.
Keermestatud aukude tüübid
Sõltuvalt augu sügavusest ja avausest on aukude keermestamiseks kahte peamist tüüpi. Siin on nende omadused:
· Pimeaugud
Pimedad augud ei ulatu läbi puuritava detaili. Neil võib olla kas lame põhi, kasutades otsafreesi või koonusekujuline põhi, kasutades tavalist puuri.
· Läbi aukude
Läbivad augud tungivad toorikusse täielikult. Selle tulemusena on nendel aukudel kaks ava tooriku vastaskülgedel.
Kuidas luua keermestatud auke
Õigete tööriistade ja teadmistega võib keermestamine olla väga lihtne protsess. Järgmiste sammude abil saate sisekeermed hõlpsalt osadeks lõigata.
· Samm nr 1: looge südamikuga auk
Keermestatud augu tegemise esimene samm on keerme jaoks augu lõikamine, kasutades soovitud ava läbimõõdu saavutamiseks silmaga keerdtrelli. Siin peaksite tagama, et kasutate õiget külvikut, et saavutada mitte ainult läbimõõt nõutava sügavusega.
Märkus. Samuti saate ava pinna viimistlust parandada, kandes puurimistööriistale enne keerme jaoks augu tegemist lõikepihustit.
· Samm nr 2: faasida auk
Faasimine on protsess, mis hõlmab puuri kasutamist, mis liigub padrunis veidi, kuni see puudutab ava serva. See protsess aitab polt joondada ja saavutada sujuva keermestamise. Selle tulemusena võib faasimine pikendada tööriista eluiga ja takistada kõrgendatud jämeduse teket.
· Samm nr 3: sirgendage auk puurimise teel
See hõlmab puuri ja mootori kasutamist loodud augu sirgendamiseks. Selle sammu all tuleb arvestada mõne asjaga.
Poldi suurus vs augu suurus: poldi suurus määrab ava suuruse enne koputamist. Tavaliselt on poldi läbimõõt suurem kui puuritud ava, kuna koputamine suurendab hiljem ava suurust. Samuti pange tähele, et standardlaud sobitab puurimistööriista suuruse poldi suurusega, mis aitab teil vigu vältida.
Liiga sügavale minemine: kui te ei soovi põhjalikku keermestatud auku luua, peate olema ettevaatlik augu sügavuse suhtes. Seetõttu peaksite jälgima kasutatava kraani tüüpi, kuna see mõjutab augu sügavust. Näiteks koonuskraan ei tekita täiskeere. Selle tulemusena peab auk ühe kasutamisel olema sügav.
· Samm 4: puudutage puuritud auku
Koputamine aitab luua auku sisekeermeid, et kinnitusvahend püsiks kindlalt. See hõlmab kraaniotsiku pööramist päripäeva. Iga 360° päripäeva pööramise puhul tehke aga 180° vastupäeva, et vältida laastude kogunemist ja teha ruumi hammaste lõikamiseks.
Sõltuvalt faasi suurusest kasutatakse detailide valmistamisel aukude keeramiseks kolme kraani.
– Koonuskraan
Koonuskraan sobib oma tugevuse ja lõikesurve tõttu kõvade materjalidega töötamiseks. See on kõige populaarsem koputustööriist, mida iseloomustavad kuus kuni seitse otsast kitsenevat lõikehammast. Koonuskraanid sobivad ka pimedate aukude töötlemiseks. Selle kraani kasutamine keermestamise lõpetamiseks ei ole siiski soovitatav, kuna esimesed kümme niiti ei pruugi täielikult moodustuda.
– Ühendage kraan
Pistikukraan sobib pigem sügava ja põhjaliku keermestatud augu jaoks. Selle mehhanism hõlmab järkjärgulist lõikeliigutust, mis lõikab sisekeere järk-järgult. Seetõttu kasutavad seda nagu masinad pärast koonuskraani.
Märkus: kui puuritud auk on tooriku serva lähedal, ei ole soovitatav kasutada korkkraane. See võib põhjustada purunemist, kui lõikehambad jõuavad servani. Lisaks ei sobi kraanid väga väikeste aukude jaoks.
– põhjakraan
Põhjakraanil on kraani alguses üks või kaks lõikehammast. Kasutate neid siis, kui auk peab olema väga sügav. Põhjakraani kasutamine sõltub ava soovitud pikkusest. Masinameistrid alustavad tavaliselt koonus- või korkkraanist ja lõpetavad põhjakraaniga, et saavutada hea keermestamine.
Aukude keermestamine või keermestamine eeldab vajalike protsesside ja masinate mõistmist ning koostööd õigete teenustega. RapidDirectis saame oma tipptasemel seadmete ja tehaste ning ekspertmeeskondadega aidata teil keermestatud aukudega kohandatud osi valmistada.
Kaalutlused eduka keermestatud augu tegemiseks
Edukalt keermestatud ava tegemine sõltub töödeldava materjali omadustest, ava omadustest ja mitmest muust allpool kirjeldatud parameetrist.
· Materjali kõvadus
Mida kõvem detail, seda suuremat jõudu vajate augu puurimiseks ja koputamiseks. Näiteks karastatud terasse augu keermestamiseks võite kasutada karbiidist valmistatud kraani selle kõrge kuumus- ja kulumiskindluse tõttu. Kõvasse materjali augu keeramiseks võite immutada järgmist:
Vähendage lõikekiirust
Lõika aeglaselt surve all
Kandke kraanitööriistale määrdeainet, et hõlbustada keermestamist ning vältida tööriista ja materjali kahjustamist
· Hoidke standardse keermesuurusega
Kasutatav niidi suurus võib mõjutada kogu keermestusprotsessi. Nende standardsuuruste abil on niidi lihtne detaili täpselt sobituda.
Võite kasutada Briti standardit, riiklikku (Ameerika) standardit või Metric Thread (ISO) standardit. Meetriline keermestandard on kõige levinum, keerme suurused on vastava sammu ja läbimõõduga. Näiteks M6×1.00 poldi läbimõõt on 6mm ja keermete vahel 1.00. Muud levinud mõõdiku suurused on M10 × 1,50 ja M12 × 1,75.
· Tagage augu optimaalne sügavus
Soovitud augusügavuse saavutamine võib olla keeruline, eriti keermestatud pimedate avade puhul (läbiava on madalama piirangu tõttu lihtsam). Selle tulemusena peate vähendama lõikekiirust või etteandekiirust, et vältida liiga sügavale või mitte piisavalt sügavale minemist.
· Valige sobiv masinad
Õige tööriista kasutamine võib määrata mis tahes tootmisprotsessi edu.
Keermestatud augu tegemiseks võite kasutada lõike- või vormimiskraani. Kuigi mõlemad võivad luua sisekeere, on nende mehhanism erinev ja teie valik sõltub materjali tekstuurist ja poldi läbimõõdu teguritest.
Lõikekraan: need tööriistad lõikavad materjalid ära, et luua sisekeerme, jättes ruumi, kuhu kruvikeere sobiks.
Vormimiskraan: erinevalt lõikekraanidest rullivad need materjali keermestamiseks. Selle tulemusena ei moodustu kiipe ja protsess on väga tõhus. Lisaks on see kasutatav pehmetest materjalidest, nagu alumiinium ja messing, valmistatud osade keermestamiseks.
· Nurga all olevad pinnad
Nurga pinnaga töötamisel võib koputustööriist pinda alla libiseda või puruneda, kuna see ei talu paindepinget. Seetõttu tuleks nurga all olevate pindadega töötada ettevaatlikult. Näiteks nurga all oleva pinnaga töötamisel peaksite freesima tasku, et tagada tööriistale vajalik tasane pind.
· Õige positsioneerimine
Tõhusa ja tulemusliku protsessi jaoks peaks keermestamine toimuma õiges asendis. Keermekoht võib olla ükskõik kus, nt keskel ja serva lähedal. Serva lähedalt keermestamisel oleks siiski kõige parem olla ettevaatlik, kuna keermestamisel tehtud vead võivad detaili pinnaviimistluse rikkuda ja keermetööriista murda.
Keermestatud aukude ja keermestatud aukude võrdlemine
Keermega auk sarnaneb keermestatud auguga, kuigi nende puhul kasutatakse erinevaid tööriistu. Ühest küljest on augu koputamine saavutatav koputamistööriista abil. Teisest küljest on teil vaja auku niitide loomiseks stantsi. Allpool on mõlema augu võrdlus:
· Kiirus
Töökiiruse poolest kulub keermestatud aukudel keermete lõikamiseks suhteliselt vähem aega. Kuid koputamine võib vajada erinevat tüüpi kraani ainult ühe augu jaoks. Seetõttu on selliste aukude puhul, mis nõuavad kraanide ümberlülitamist, pikem tootmisaeg.
· Paindlikkus
Ühest küljest on koputamine vähem paindlik, kuna pärast protsessi lõppu ei ole võimalik niidi sobivust muuta. Teisest küljest on keermestamine paindlikum, kuna saate niidi suurust muuta. See tähendab, et keermestatud augul on pärast keermestamist kindel asukoht ja suurus.
· Maksumus
Pinnale niitide valmistamise protsess aitab säästa kulusid ja aega. Ühe keermefreesimisega saab teha erineva läbimõõdu ja sügavusega auke. Teisest küljest suurendab erinevate kraanitööriistade kasutamine ühe augu jaoks tööriistade maksumust. Lisaks võivad tööriistade maksumus kahjustuste tõttu suureneda. Lisaks kuludele võivad tööriista kahjustused põhjustada ka kraanide purunemist, kuigi nüüd on olemas viise katkiste kraanide eemaldamiseks ja keermestamise jätkamiseks.
· Materjal
Kuigi saate teha keermestatud ja keermestatud auke paljudele tehnilistele materjalidele, on keermestamistööriistal väga kõvade aukude serv. Õige tööriistaga saate teha kraaniauke isegi karastatud terasele.
Hankige keermestatud aukudega prototüüpe ja osi
Keermestamine on saavutatav mitme masina ja protsessiga. CNC-mehaaniline töötlemine on aga tavaline tootmisprotsess keermestatud ava tegemiseks. RapidDirect pakub CNC-töötlusteenuseid, mis vastavad teie detailide tootmise vajadustele, alates prototüüpimisest kuni täieliku tootmiseni. Meie eksperdid saavad töötada paljude materjalidega, et luua erineva läbimõõdu ja sügavusega keermestatud auke. Lisaks on meil kogemusi ja mõtteviisi, et muuta teie ideed ellu ja hõlpsasti kohandatud minevikuosi.
Meie juures Guan Shengis on töötlemine lihtne. Kasutades meie CNC-töötlemise disainijuhendit, saate kindlasti meie tootmisteenustest täielikult kasu. Lisaks saate oma kujundusfailid üles laadida meie kiirtsiteerimisplatvormile. Vaatame kujunduse üle ja anname kujundusele tasuta DFM-i tagasisidet. Muutke meid oma kohandatud osade tootjaks ja hankige oma eritellimusel valmistatud osad mõne päevaga konkurentsivõimelise hinnaga.
Järeldus
Auku keermestamine on ühendusmehhanism, mis võimaldab teil lõigata niite aukudesse, kui kruvi ei saa materjali kergesti läbi lõigata. Protsess võib olla keeruline. Sellest tulenevalt käsitleti selles artiklis protsessi ja asju, mida peate osade valmistamisel arvesse võtma. Võtke meiega julgelt ühendust, kui teil on lisaküsimusi aukude keermestamise protsessi kohta.
Postitusaeg: august 04-2023