CNC-töötlemise valdkonnas on olemas mitmekesine masinakonfiguratsioon, kujutlusvõimelised disainilahendused, lõikekiiruste valikud, mõõtmete spetsifikatsioonid ja töödeldavate materjalide tüübid.
Töötlemisprotsesside rakendamise suunamiseks on välja töötatud mitmeid standardeid. Mõned neist standarditest on pikaajalise katse-eksituse meetodi ja praktilise kogemuse tulemus, teised aga hoolikalt kavandatud teaduslike katsete tulemus. Lisaks on mõned standardid ametlikult tunnustatud Rahvusvahelise Standardiorganisatsiooni (ISO) poolt ja neil on rahvusvaheline autoriteet. Teised, ehkki mitteametlikud, on samuti tööstuses hästi tuntud ja omaks võetud, kuid veidi erinevate standarditega.
1. Projekteerimisstandardid: Projekteerimisstandardid on mitteametlikud juhised, mis on spetsiaalselt loodud CNC-töötlemise projekteerimisprotsessi arvutipõhise projekteerimise aspekti juhtimiseks.
1-1: Toru seina paksus: Töötlemisprotsessi käigus tekkiv vibratsioon võib põhjustada ebapiisava seinapaksusega osade purunemist või deformatsiooni, mis on eriti oluline madala materjali jäikuse korral. Üldiselt on seina minimaalne paksus metallseinte puhul 0,794 mm ja plastseinte puhul 1,5 mm.
1-2: Augu/õõnsuse sügavus: Sügavad õõnsused raskendavad efektiivset freesimist kas tööriista liiga pika üleulatuva osa või tööriista kõrvalekalde tõttu. Mõnel juhul ei pruugi tööriist isegi töödeldava pinnani ulatuda. Efektiivse töötlemise tagamiseks peaks õõnsuse minimaalne sügavus olema vähemalt neli korda suurem kui selle laius, st kui õõnsuse laius on 10 mm, ei tohiks selle sügavus ületada 40 mm.
1-3: Augud: Aukude projekteerimisel on soovitatav lähtuda olemasolevatest standardsetest puurimõõtudest. Augu sügavuse osas on üldiselt soovitatav järgida standardsügavust, mis on 4 korda läbimõõt. Kuigi mõnel juhul võib augu maksimaalne sügavus ulatuda nimiläbimõõdust 10 korda suuremaks.
1-4: Elementide suurus: Kõrgete konstruktsioonide, näiteks seinte puhul on kriitiliseks projekteerimiskriteeriumiks kõrguse ja paksuse suhe (H:L). Täpsemalt tähendab see, et kui element on 15 mm lai, ei tohiks selle kõrgus ületada 60 mm. Seevastu väikeste elementide (nt aukude) puhul võivad mõõtmed olla kuni 0,1 mm. Praktilistel põhjustel on nende väikeste elementide puhul minimaalne projekteerimisstandard siiski 2,5 mm.
1.5 Detaili suurus: Praegu kasutatakse laialdaselt tavalisi CNC-freespinke, mis on tavaliselt võimelised töötlema toorikuid mõõtmetega 400 mm x 250 mm x 150 mm. CNC-treipingid seevastu on tavaliselt võimelised töötlema detaile läbimõõduga Φ500 mm ja pikkusega 1000 mm. Suurte detailide mõõtmetega 2000 mm x 800 mm x 1000 mm töötlemiseks on vaja kasutada ülisuuri CNC-masinaid.
1.6 Tolerants: Tolerants on projekteerimisprotsessis kriitilise tähtsusega kaalutlus. Kuigi täpsustolerantsid ±0,025 mm on tehniliselt saavutatavad, peetakse praktikas standardseks tolerantsvahemikuks tavaliselt 0,125 mm.
2. ISO standardid
2-1: ISO 230: See on kümnest osast koosnev standardite sari.
2-2: ISO 229:1973: See standard on spetsiaalselt loodud CNC-tööpinkide kiiruse seadistuste ja etteandekiiruste määramiseks.
2-3: ISO 369:2009: CNC-tööpingi korpusel on tavaliselt märgitud mõned spetsiifilised sümbolid ja kirjeldused. See standard täpsustab nende sümbolite täpset tähendust ja vastavaid selgitusi.
Guan Shengil on tugevad tootmisvõimalused, mis hõlmavad laia valikut töötlemistehnikaid: CNC-töötlus, 3D-printimine, lehtmetalli töötlemine, survevalu jne. Klientide usalduse tõttu on meid valinud suurepärased kaubamärgid erinevatest tööstusharudest.
Kui te pole ikka veel kindel, kuidas oma CNC-probleemi lahendada, võtke meiega ühendust:
Postituse aeg: 20. veebruar 2025