Töötleval tööstusel on alati olnud konkreetsed protsessid ja nõuded. See on alati tähendanud suuremaid mahulisi tellimusi, traditsioonilisi tehaseid ja keerulisi monteerimisliinid. Kuid üsna hiljutine mõistete tootmise kontseptsioon muudab tööstust paremaks.
Oma olemuses on tellitav tootmine täpselt selline, nagu nimi kõlab. See on kontseptsioon, mis piirab osade tootmist ainult siis, kui neid on vaja.
See tähendab, et automatiseerimise ja ennustatava modelleerimise kaudu ei puudutata liigset varusid ega ülevoolav kulusid. Kuid see pole veel kõik. Te nõudlusega tootmisega on seotud palju eeliseid ja puudusi ning järgmine tekst heidab neile lühikese pilgu.
Lühike sissejuhatus tellitavasse tootmisesse
Nagu varem öeldud, on tellitava tootmise kontseptsioon täpselt see, mida selle nimi soovitab. See on vajaduse korral osade või toodete tootmine ja vajalik koguses.
Paljuski sarnaneb protsess väga Lean's Just-Time'i kontseptsiooniga. Kuid see täiendab automatiseerimist ja AI, et ennustada, millal midagi on vaja. Protsessis käsitletakse ka eeldusi, mis on vajalikud tootmishoone maksimaalse efektiivsuse säilitamiseks ja väärtuse järjekindlalt tagamiseks.
Üldiselt erineb tellitav tootmine suuresti traditsioonilisest tootmisest, kuna see keskendub madala kvaliteediga kohandatud osadele kliendi nõudmisel. Teisest küljest loob traditsiooniline tootmine osa või toote eelnevalt suures koguses, oodates klientide nõudlust.
Te nõudluse tootmise kontseptsioon on pälvinud palju tähelepanu töötleva tööstuse sektoris ja mõjuval põhjusel. Te nõudluses olevaid eeliseid on palju. Mõned neist on kiiremad tarneajad, märkimisväärne kulude kokkuhoid, suurenenud paindlikkus ja jäätmete vähendamine.
Protsess on ka suurepärane loendur tarneahela väljakutsetele, millega töötlev tööstus silmitsi seisab. Suurenenud paindlikkus hõlbustab lühemaid tarneaega ja madalamaid varude kulusid, aidates ettevõtetel nõudlusest ees hoida. Pakkudes sellega paremat, kiiremat tootmist mõistliku hinnaga.
Tellitava tootmise tõusu peamised tõukejõud
Tehingu tootmise kontseptsioon kõlab lihtsana, nii et miks on see austatud kui midagi hiljutist või uudset? Vastus on ajastus. Hõlmatud tootmistoodete tellitaval mudelile tuginemine polnud üldse teostatav.
Kättesaadav tehnoloogia, kommunikatsioonitõkked ja tarneahela keerukused takistasid ettevõtetel seda kasvuks võimendamast. Lisaks ei olnud elanikkond üldiselt teadlik keskkonnaprobleemidest ja nõudlus jätkusuutlike tavade järele oli mõne valdkonnaga tugevalt piiratud.
Hiljuti aga asjad muutusid. Nüüd pole tellitav tootmine mitte ainult teostatav, vaid soovitatakse ka mis tahes ettevõtte kasvuks. Selle nähtuse taga on mitu tegurit, kuid kõige olulisemad on järgmised põhjused:
1 - olemasoleva tehnoloogia edusammud
See on võib-olla kõige olulisem tegur, mis pole olnud midagi muud kui mängude vahetaja. Hiljutised edusammud pilvandmetöötluses, automatiseerimise ja tootmistehnikates on ise võimalik, mis on võimalik.
Võtke näitena 3D -printimine. Kunagi, mida töötleva tööstuse jaoks ebapraktiliseks peetakse, on nüüd selle juhtimisel. Prototüüpimisest kuni tootmiseni kasutatakse 3D -printimist igal pool ja see jätkub iga päev.
Sarnaselt on digitaalne tootmisprotsess ja tööstus 4.0 mänginud ka tohutu rolli nii tootmise detsentraliseerimisel kui ka üldise kogemuse parandamisel.
Alates innovaatiliste toodete kavandamisest kuni võimalike variantide analüüsimiseni ja isegi nimetatud kujunduse optimeerimisest tootmisvõime jaoks, lihtsustavad praegused tehnoloogilised edusammud seda kõike.
2 - kasvavad kliendi nõudmised
Teine tellitava tootmise eksponentsiaalse kasvu tegur on klientide küpsus. Kaasaegsed kliendid nõuavad rohkem kohandatud võimalusi, millel on suurem tootmise paindlikkus, mis on traditsioonilises seadistuses peaaegu võimatu.
Lisaks vajavad kaasaegsed kliendid kasvava tõhususe nõude tõttu ka oma konkreetsete rakenduste jaoks rohkem kohandatud lahendusi. Iga B2B klient üritaks rohkem keskenduda tootefunktsioonile, mis täiustab nende konkreetset rakendust, muutes selle spetsialiseerunud lahenduste nõudeks vastavalt kliendi kujundusele.
3 - kulude ohjeldamise nõue
Suurenenud konkurents turul tähendab, et kõik ettevõtted, sealhulgas tootjad, on tohutu surve all oma lõpptulemuste parandamiseks. Parim viis selleks on tagada tõhus tootmine, rakendades samal ajal uudseid meetodeid kulude vähendamiseks. Protsess võib tunduda lihtne, kuid see pole nii, et liiga palju kuludele keskendumine võib kvaliteeti kahjustada ja see on asi, mida ükski tootja kunagi ei aktsepteeri.
Tegutseva tootmise kontseptsioon võib käsitleda väikeste partiide kuluprobleeme ilma kvaliteedikompromissioonita. See lihtsustab tootmist ja ohjeldab ülevoolavaid varude kulusid. Lisaks välistab nõutav tootmine ka vajaduse minimaalsete tellimuskoguste (MOQ) järele, mis võimaldab ettevõtetel tellida vajalikku täpset kogust ja säästa raha ka transpordil.
4 - kõrge efektiivsuse püüdlus
Kuna turul on nii palju ettevõtteid ja iga päev tuleb uus toode või disain, on suur vajadus tootmise kontseptsiooni järele, mis hõlbustaks kiiret prototüüpimist ja varajast turutesti. Tootmine tellitaval alusel on täpselt see, mida tööstus vajab. Kliendid saavad tellida nii vähe kui ühe osa, ilma minimaalse koguse nõudeta, võimaldades neil hinnata disaini teostatavust.
Nüüd saavad nad läbi viia prototüüpimise ja disainitesti, et saada hulgaliselt disainilahendusi sama hinnaga, mis võttis ühe disainitesti jaoks.
Peale selle saab sissetuleva nõudlusega vastava tootmisstrateegia kasutuselevõtt aidata ettevõtetel paindlikkuse säilitamisel. Kaasaegsed turud on dünaamilised ja ettevõtted vajavad võimalust reageerida võimalikult kiiresti turutingimuste muutustele.
5 - globaliseerumise ja tarneahela häired
Üha suurenev globaliseerumine tähendab, et isegi ühe tööstuse väikseim sündmus võib teisel mõjutada. Paarige, et poliitiliste, majanduslike või muude kontrolliväliste olukordade tõttu mitmekordse tarneahela häirete juhtumitega on kasvav vajadus omada kohalikku varuplaani.
Tegutsev tootmine on olemas kiirete sünnituste ja kohandatud toimingute hõlbustamiseks. Täpselt seda vajab tööstus.
Tootjad saavad suurepäraste teenuste ja toote kiire tarnimise saamiseks kiiresti ühendust kohaliku tootmisteenusega. Lokaliseeritud tootmine võimaldab ettevõtetel kiiresti tarneahela probleemidest ja häiretest mööda hiilida. See tellitavate projektide pakutav paindlikkus teeb neist ideaalse valiku ettevõtetele, kes soovivad oma konkurentsieelist säilitada järjepidevate teenuste ja õigeaegsete tarnete kaudu.
6 - keskkonnaprobleemid
Tööstusprotsesside keskkonnamõju pärast kasvavate muredega nõuavad kaasaegsed kliendid ettevõtteid vastutuse võtmiseks ja süsiniku jalajälje vähendamise nimel. Lisaks stimuleerivad valitsused ka roheliseks muutumist ja oma tegevuse üldist keskkonnamõju ohjeldamist.
Tegelik tootmine võib vähendada jäätmeid ja energiatarbimist, pakkudes samal ajal klientidele kohandatud lahendusi. See tähendab ettevõtete jaoks võidavat olukorda ja näitab veelgi tellitava mudeli, mitte traditsioonilise mudeli valimise olulisust.
Praegused väljakutsed tellitava tootmise jaoks
Kui tellitaval tootmisel on palju eeliseid, siis see pole tootmismaailma jaoks kõik päikesepaiste ja roosid. Tehingu tootmise elujõulisuse osas on mõned kehtivad probleemid, eriti suure mahuga projektide puhul. Lisaks võib pilvepõhine tootmine avada ettevõtte mitmetele võimalikele ohtudele.
Siin on mõned peamised väljakutsed, millega ettevõttel on tellitava mudeli rakendamisel silmitsi.
Kõrgemad ühikukulud
Kuigi selle protsessi seadistuskulud on madalamad, oleks mastaabisäästu saavutamine raskem. See tähendab kõrgemaid ühikukulusid tootmise suurenemisel. Teo tellitav meetod on mõeldud madala mahuga projektide jaoks ja see võib anda ideaalseid tulemusi, säästes samal ajal kallite tööriistade ja muude traditsioonilise tootmisega seotud eelprotsessidega seotud kulud.
Materiaalsed piirangud
Sellised protsessid nagu 3D-printimine ja sissepritsevormimine on tellitava tootmise nurgakivid. Kuid nende materjalide tüübid, millega nad hakkama saavad, on need tõsiselt piiratud ja see piirab tellitavate protsesside kasutamist paljude projektide jaoks. On lahutamatu mainida, et CNC töötlemine on pisut erinev, kuna see suudab hakkama saada paljude erinevate materjalidega, kuid see toimib kaasaegsete tellitavate protsesside ja traditsiooniliste koostiste vahel.
Kvaliteedikontrolli probleemid
Lühemate tarneaegade tõttu pakuvad tellitavad protsessid vähem QA-võimalusi. Teisest küljest on traditsiooniline tootmine suhteliselt aeglasem ja järjestikune protsess, mis annab rohkesti kvaliteedi kvaliteedi tagamist ja võimaldab tootjatel alati anda suurepäraseid tulemusi.
Intellektuaalomandi riskid
Pilvetootmine tugineb veebipõhistele disainilahendustele ja automatiseerimisplatvormidele, mis kasutavad arvuteid ja Internetti kõigi sidusrühmade tõhusa suhtluse säilitamiseks. See tähendab, et prototüübid ja muud kujundused on intellektuaalomandi varguste ohus, mis võib olla igale ettevõttele laastav.
Piiratud mastaapsus
Üks suurimaid väljakutseid tellitaval tootmisel on selle piiratud mastaapsus. Kõik selle protsessid on väikeste partiide jaoks tõhusamad ja ei paku mastaabisäästu osas mingeid mastaapsuse võimalusi. See tähendab, et üksi tellitav tootmine ei suuda kasvades täita ettevõtte tootmisvajadusi.
Üldiselt on tellitav tootmine oluline ja suurepärane valik igale ettevõttele, kuid sellega kaasneb ainulaadne väljakutsete komplekt. Ettevõte võib riskide vähendamiseks valida täiustatud kvaliteedikontrollisüsteemid, kuid mõnikord on vajalikud traditsioonilised tootmismeetodid.
Peamised tellitava tootmisprotsessid
Tehinguprojektides kasutatavad tootmisprotsessid on samad kui iga traditsiooniline projekt. Siiski keskendutakse väiksematele partiidele ja tarbijate nõudluse rahuldamisele lühimal pöördeajal. Siin on mõned peamised protsessid, millele tootjad tuginevad tellitava tootmise jaoks.
Postiaeg: 01-2023