Töötleval tööstusel on alati olnud spetsiifilised protsessid ja nõuded. See on alati tähendanud suuremahulisi tellimusi, traditsioonilisi tehaseid ja keerulisi koosteliine. Üsna hiljutine tellitava tootmise kontseptsioon muudab aga tööstust paremaks.
Oma olemuselt on tellitav tootmine täpselt selline, nagu see nimi kõlab. See on kontseptsioon, mis piirab osade tootmist ainult siis, kui neid vajatakse.
See tähendab, et automatiseerimise ja ennustava modelleerimise kasutamise tõttu pole üleliigset laovaru ega liigseid kulusid. See pole aga veel kõik. Tellimusliku tootmisega on seotud palju eeliseid ja puudusi ning järgnev tekst heidab neile lühiülevaate.
Tellimusliku tootmise lühitutvustus
Nagu varem öeldud, on tellitava tootmise kontseptsioon täpselt see, mida selle nimi viitab. See on osade või toodete valmistamine vajaduse korral ja vajalikus koguses.
Protsess on paljuski väga sarnane Leani just-in-time kontseptsiooniga. Seda on aga täiendatud automatiseerimise ja tehisintellektiga, et ennustada, millal midagi vaja läheb. Protsess võtab arvesse ka eeldusi, mis on vajalikud tootmisüksuse tipptõhususe säilitamiseks ja järjekindla väärtuse pakkumiseks.
Üldiselt erineb tellitav tootmine suuresti traditsioonilisest tootmisest, kuna see keskendub väikesemahulistele kohandatud osadele vastavalt kliendi nõudmistele. Teisest küljest loob traditsiooniline tootmine osa või toote eelnevalt suurtes kogustes, aimates klientide nõudlust.
Tellimusliku tootmise kontseptsioon on tootmissektoris pälvinud palju tähelepanu ja seda mõjuval põhjusel. Tellimusliku tootmise eelised on arvukad. Mõned neist on kiiremad tarneajad, märkimisväärne kulude kokkuhoid, suurem paindlikkus ja jäätmete vähendamine.
Protsess on ka suurepärane vastus tarneahela väljakutsetele, millega töötlev tööstus silmitsi seisab. Suurem paindlikkus hõlbustab lühemaid teostusaegu ja madalamaid laokulusid, aidates ettevõtetel nõudlusest ees püsida. Pakkudes seeläbi paremat ja kiiremat tootmist mõistlike kuludega.
Tellimusliku tootmise tõusu peamised tegurid
Tellimusliku tootmise kontseptsioon kõlab lihtsalt, miks siis austatakse seda kui midagi hiljutist või uudset? Vastus peitub ajastuses. Suure nõudlusega tootmistoodete tellitavale mudelile tuginemine ei olnud üldse teostatav.
Olemasolev tehnoloogia, sidetõkked ja tarneahela keerukus ei võimaldanud ettevõtetel seda oma kasvuks ära kasutada. Lisaks ei teadnud elanikkond üldiselt keskkonnaprobleemidest ja nõudlus säästvate tavade järele oli mõnes piirkonnas rangelt piiratud.
Hiljuti aga asjad muutusid. Nüüd pole tellitav tootmine mitte ainult teostatav, vaid ka soovitatav iga ettevõtte kasvuks. Selle nähtuse taga on mitu tegurit, kuid kõige olulisemad on järgmised põhjused:
1 – Saadaoleva tehnoloogia edusammud
See on võib-olla kõige olulisem tegur, mis on tööstuse jaoks midagi muud kui muutnud. Hiljutised edusammud pilvandmetöötluse, automatiseerimise ja tootmistehnikate vallas on muutnud selle, mis on võimalik.
Võtke näiteks 3D-printimine. Kunagi töötleva tööstuse jaoks ebapraktiliseks peetud tehnoloogia on nüüd selle juhtimisel. Alates prototüüpimisest kuni tootmiseni kasutatakse 3D-printimist kõikjal ja see edeneb iga päev.
Sarnaselt on digitaalsel tootmisprotsessil ja tööstus 4.0-l koos olnud suur roll nii tootmise detsentraliseerimisel kui ka üldise kogemuse suurendamisel.
Alates uuenduslike toodete kavandamisest kuni võimalike variantide analüüsimiseni ja isegi nimetatud disaini optimeerimiseni valmistatavuse huvides – praegused tehnoloogilised edusammud lihtsustavad seda kõike.
2 – Kasvavad klientide nõudmised
Teine tegur tellitava tootmise hüppelise kasvu taga on klientide küpsus. Kaasaegsed kliendid nõuavad rohkem kohandatud valikuid ja suuremat tootmispaindlikkust, mis on peaaegu võimatu igas traditsioonilises seadistuses.
Lisaks vajavad kaasaegsed kliendid kasvavate tõhususnõuete tõttu oma konkreetsetele rakendustele rohkem kohandatud lahendusi. Iga B2B klient prooviks keskenduda rohkem toote funktsioonile, mis täiustab nende konkreetset rakendust, muutes selle nõudeks spetsialiseeritud lahenduste järele vastavalt kliendi disainile.
3 – kulude piiramise nõue
Suurenenud konkurents turul tähendab, et kõik ettevõtted, sealhulgas tootjad, on tohutu surve all oma tulusid parandada. Parim viis selleks on tagada tõhus tootmine, rakendades samal ajal uudseid meetodeid kulude vähendamiseks. Protsess võib tunduda lihtne, kuid see ei tähenda, et liiga palju kuludele keskendumine võib kahjustada kvaliteeti ja see on midagi, mida ükski tootja ei aktsepteeri.
Tellimusliku tootmise kontseptsioon võib lahendada väikeste partiide kuluprobleeme ilma kvaliteedis järeleandmisi tegemata. See lihtsustab tootmist ja vähendab ülemääraseid laokulusid. Veelgi enam, tellitav tootmine välistab ka vajaduse minimaalsete tellimuste koguste (MOQ) järele, mis võimaldab ettevõtetel tellida täpselt vajaliku koguse ja säästa raha ka transpordilt.
4 – Kõrge efektiivsuse saavutamine
Kuna turul on nii palju ettevõtteid ja iga päev tuleb uus toode või disain, on suur vajadus tootmiskontseptsiooni järele, mis hõlbustaks kiiret prototüüpide loomist ja varajast turutestimist. Nõudmisel tootmine on täpselt see, mida tööstus vajab. Kliendid võivad vabalt tellida vaid üksiku osa ilma minimaalse koguse nõudeta, mis võimaldab neil hinnata disaini teostatavust.
Nüüd saavad nad teostada prototüüpide loomist ja disaini testimist lugematu arvu disaini iteratsioonide jaoks sama hinnaga, mis kulus ühe disainikatse jaoks.
Peale selle võib sissetuleva nõudlusega kooskõlastatud tootmisstrateegia vastuvõtmine aidata ettevõtetel paindlikkust säilitada. Kaasaegsed turud on dünaamilised ja ettevõtted peavad suutma võimalikult kiiresti reageerida turutingimuste muutustele.
5 – Globaliseerumine ja tarneahela häired
Üha kasvav globaliseerumine tähendab, et isegi väikseim sündmus ühes tööstusharus võib avaldada teistsugust mõju. Lisaks sellele, et poliitilistest, majanduslikest või muudest kontrolli alt väljunud olukordadest on tekkinud mitu tarneahela katkestust, kasvab vajadus kohaliku varuplaani järele.
Tellimuslik tootmine on olemas, et hõlbustada kiireid tarneid ja kohandatud toiminguid. See on täpselt see, mida tööstus vajab.
Tootjad saavad kiiresti ühendust võtta kohaliku tootmisteenistusega, et saada suurepäraseid teenuseid ja oma toote kiiret kohaletoimetamist. Lokaliseeritud tootmine võimaldab ettevõtetel tarneahela probleemidest ja häiretest kiiresti mööda hiilida. See tellitavate projektide pakutav paindlikkus muudab need ideaalseks valikuks ettevõtetele, kes soovivad säilitada oma konkurentsieelist järjepidevate teenuste ja õigeaegsete tarnete kaudu.
6 – Kasvavad keskkonnaprobleemid
Seoses kasvava murega tööstusprotsesside keskkonnamõju pärast nõuavad kaasaegsed kliendid ettevõtetelt vastutuse võtmist ja tööd oma süsiniku jalajälje vähendamise nimel. Lisaks stimuleerivad valitsused muutuma roheliseks ja piirama oma tegevuse üldist keskkonnamõju.
Nõudmisel valmistamine võib vähendada jäätmeid ja energiatarbimist, pakkudes samal ajal klientidele kohandatud lahendusi. See tähendab ettevõtetele kasulikku olukorda ja näitab veelgi, kui oluline on valida traditsioonilise asemel tellitav mudel.
Tellimusliku tootmise praegused väljakutsed
Kuigi nõudmisel tootmisel on palju eeliseid, pole see ainult päikesepaiste ja roosid tootmismaailma jaoks. Tellitava tootmise elujõulisuse pärast on mõned põhjendatud mured, eriti suuremahuliste projektide puhul. Lisaks võib pilvepõhine tootmine avada ettevõtte mitmetele potentsiaalsetele ohtudele.
Siin on mõned peamised väljakutsed, millega ettevõte tellimusmudeli rakendamisel silmitsi seisab.
Kõrgemad ühikukulud
Kuigi selle protsessi seadistuskulud on väiksemad, oleks mastaabisäästu raskem saavutada. See tähendab tootmise suurenedes kõrgemaid ühikukulusid. Nõudmisel töötav meetod on mõeldud väikesemahuliste projektide jaoks ja võib anda ideaalseid tulemusi, säästes samal ajal kulusid, mis on seotud kallite tööriistade ja muude traditsioonilise tootmisega levinud eelprotsessidega.
Materjali piirangud
Sellised protsessid nagu 3D-printimine ja survevalu on tellitava tootmise nurgakivid. Siiski on nende käsitletav materjalide tüüp väga piiratud ja see piirab paljude projektide puhul tellitavate protsesside kasutamist. Oluline on mainida, et CNC-mehaaniline töötlemine on pisut erinev, kuna see suudab töödelda paljusid erinevaid materjale, kuid see toimib tänapäevaste tellitavate protsesside ja traditsiooniliste koostude vahel.
Kvaliteedikontrolli probleemid
Lühemate teostusaegade tõttu pakuvad tellitavad protsessid vähem kvaliteedi tagamise võimalusi. Teisest küljest on traditsiooniline tootmine suhteliselt aeglasem ja järjestikune protsess, mis annab palju kvaliteedi tagamise võimalusi ja võimaldab tootjatel alati pakkuda suurepäraseid tulemusi.
Intellektuaalomandiga seotud riskid
Pilvetootmine tugineb veebidisainidele ja automatiseerimisplatvormidele, mis kasutavad kõigi sidusrühmade vahel tõhusa suhtluse tagamiseks arvuteid ja Internetti. See tähendab, et prototüüpe ja muid disainilahendusi ohustab endiselt intellektuaalomandi vargus, mis võib olla laastav igale ettevõttele.
Piiratud mastaapsus
Tellitava tootmise üks suurimaid väljakutseid on selle piiratud mastaapsus. Kõik selle protsessid on väikeste partiide puhul tõhusamad ega paku mastaabisäästu mõttes skaleeritavust. See tähendab, et tellitav tootmine üksi ei suuda rahuldada ettevõtte tootmisvajadusi, kui see kasvab.
Üldiselt on tellitav tootmine iga ettevõtte jaoks oluline ja suurepärane valik, kuid sellega kaasnevad ainulaadsed väljakutsed. Ettevõte võib riskide vähendamiseks valida täiustatud kvaliteedikontrollisüsteemid, kuid mõnikord on vajalikud traditsioonilised tootmismeetodid.
Peamised tellitavad tootmisprotsessid
Tellimusprojektides kasutatavad tootmisprotsessid on samad, mis iga traditsioonilise projekti puhul. Siiski keskendutakse rohkem väiksematele partiidele ja tarbijate nõudluse rahuldamisele võimalikult lühikese ajaga. Siin on mõned peamised protsessid, millele tootjad tellitava tootmise puhul tuginevad.
Postitusaeg: 01.09.2023